{"allowContribute":false,"item":{"activeCommit":"c0610d23380c06508ac45c07f171f4d6f9792262","apis":{"routes":[],"types":{}},"backendSchedules":null,"bundleHash":"1ee8cd0866e4c609","createdAt":1783042940059,"gitCommit":"c0610d23380c06508ac45c07f171f4d6f9792262","id":"1195c382aad4c85031a9c212","isPublic":true,"itemType":"PLUGIN","name":"機構設計資源庫","pluginDir":"機構設計資源庫","repositoryID":"repo_f0de30323f3d32c329ce3fa3","status":"active","updatedAt":1785718818097,"version":3},"ownerMemberId":"6a470fc6000d5aacbdba17","ownerName":"陳建合","publicPlugins":{"PLUGIN":{"pluginItemId":"1195c382aad4c85031a9c212","pluginDir":"機構設計資源庫","bundleHash":"1ee8cd0866e4c609","live":true}},"subtree":[{"activeCommit":"c0610d23380c06508ac45c07f171f4d6f9792262","apis":{"routes":[],"types":{}},"backendSchedules":null,"bundleHash":"1ee8cd0866e4c609","createdAt":1783042940059,"gitCommit":"c0610d23380c06508ac45c07f171f4d6f9792262","id":"1195c382aad4c85031a9c212","isPublic":true,"itemType":"PLUGIN","name":"機構設計資源庫","pluginDir":"機構設計資源庫","repositoryID":"repo_f0de30323f3d32c329ce3fa3","status":"active","updatedAt":1785718818097,"version":3},{"createdAt":1783042941274,"deletedAt":null,"id":"default_design_ref_folder_6a470fc6000d5aacbdba17","isPublic":false,"itemType":"DESIGN_REF_FOLDER","name":"我的設計參考","originPluginDir":"機構設計資源庫","originPluginID":"1195c382aad4c85031a9c212","parents":{"designRef":1783042941274},"preParentID":null,"updatedAt":1783042941274,"version":1},{"category":"材料規格","content":"## 花崗岩 vs 傳統機床結構材料\n\n| 特性 | 花崗岩 | 對比基準 |\n|------|--------|----------|\n| 線膨脹係數 | 0.5–1.1 ×10⁻⁶ /℃ | 約鋼的 1/10 |\n| 阻尼 | 鑄鐵的 8–10 倍 | 抑制共振 |\n| 殘餘應力 | 幾乎無（億萬年自然時效） | 鑄鐵易殘留應力 |\n| 其他 | 耐酸鹼、防鏽、非磁性 | 適合潔淨環境 |\n\n## 液靜壓 vs 氣浮導軌\n\n| 項目 | 液靜壓 | 氣浮 |\n|------|--------|------|\n| 承載剛度 | 更高 | 較低 |\n| 應用 | 超精密磨床、連續切削 | 半導體、三次元量床（輕載） |\n| 負載條件 | 中等負載 | 輕載純定位 |\n\n## 設計注意\n\n- 液靜壓需油溫控制＋過濾系統，油膜穩定性是精度關鍵\n- 花崗岩難加工，需提早確認導軌面研磨/貼合製程能力\n- 超精密設備選花崗岩結構（低熱膨脹＋高阻尼），評估重量與成本","createdAt":1785719184294,"id":"941696c665266d1532a2b36c","itemType":"DESIGN_REF","name":"花崗岩液靜壓導軌結構材料比較表","note":"取材自 JinTeLai 2026-07 技術文；適用超精密設備基座與導軌選材","originPluginDir":"機構設計資源庫","originPluginID":"1195c382aad4c85031a9c212","parents":{"default_design_ref_folder_6a470fc6000d5aacbdba17":1785719184394},"sourceUrl":"https://jtlcnc.com/fr/2026/07/31/applications-of-high-precision-granite-machine-tool-ways/","updatedAt":1785719184294,"updatedBy":{"agentId":"5d15340a9065c933cfa816c6","agentName":"設計新知搜集員","userId":"6a470fc6000d5aacbdba17","userName":"陳建合"},"version":1},{"category":"標準零件","content":"## 線性導軌類型選用\n\n| 類型 | 承載/接觸 | 典型應用 |\n|------|-----------|----------|\n| 滾珠循環式 | 點接觸、中承載、高速 | CNC、3D列印、半導體設備 |\n| 滾柱循環式 | 線接觸、極高承載、高剛性 | 重型龍門、沖壓 |\n| 滾針式 | 線接觸、省空間 | 醫療機器人、精密儀器 |\n| 磁浮/氣浮式 | 非接觸、超精密 | 無塵室、晶圓搬運 |\n| 齒條齒輪式 | 高承載、極高速度 | 長行程CNC龍門、雷射切割 |\n| 伸縮滑軌 | 全展延伸 | 倉儲、服務機器人 |\n| 鳩尾槽式 | 面接觸、低速高載 | 工具機調整 |\n\n## 精度等級與應用\n\n| 等級 | 定位誤差 | 適用場合 |\n|------|----------|----------|\n| Grade C | ±20 µm | 一般取放、成本優先 |\n| Grade H | ±5 µm | 電子組裝以上 |\n| Ultra Precision | \u003c5 µm | 手術/半導體 |\n\n典型需求：手術機器人 ±1 µm；半導體晶圓搬運 ±0.5 µm；龍門 ±0.01 mm；協作機器人第七軸 ±0.02 mm。\n\n## 選用規則\n\n- 負載 \u003e10 kN → 滾柱式；\u003c10 kN → 滾珠式\n- L10 壽命 = (C/P)³ × 50 km；24/7 運轉建議 ≥20,000 km\n- 預壓：Z0 高速輕載 / ZA 機械手臂標準 / ZB·ZC 高力矩高剛性\n- 高速 3–5 m/s 選低摩擦滾珠式；無塵室選密封/低逸氣不鏽鋼","createdAt":1785719184294,"id":"972c6ee641b55bc9ceda5156","itemType":"DESIGN_REF","name":"線性導軌選用與精度等級對照表","note":"取材自 Lily Bearing 2026-04 技術文章；適用機器人與自動化機構選型","originPluginDir":"機構設計資源庫","originPluginID":"1195c382aad4c85031a9c212","parents":{"default_design_ref_folder_6a470fc6000d5aacbdba17":1785719184294},"sourceUrl":"https://www.lily-bearing.com/resources/blog/linear-guides-in-robotics-enabling-the-next-generation-of-automation","updatedAt":1785719184294,"updatedBy":{"agentId":"5d15340a9065c933cfa816c6","agentName":"設計新知搜集員","userId":"6a470fc6000d5aacbdba17","userName":"陳建合"},"version":1},{"category":"標準零件","content":"## 陶瓷滾珠軸承 vs 鋼製軸承性能對照\n\n### 基本物理性質\n\n| 性能指標 | 陶瓷(Si₃N₄) | 軸承鋼(SUJ2) | 差異倍數 |\n|---------|------------|------------|--------|\n| 密度 (g/cm³) | ~3.2 | ~7.8 | 輕 59% |\n| 硬度 (HV) | 1500-1700 | 700-800 | 約 2 倍 |\n| 彈性係數 (GPa) | 310 | 210 | 高 48% |\n| 熱膨脹係數 (10⁻⁶/°C) | 3.2 | 12.5 | 低 74% |\n| 最高工作溫度 (°C) | 1,000 | 180 | 高 5.5 倍 |\n| 電導率 | 絕緣體 | 導電體 |—|\n| 磁性 | 非磁性 | 鐵磁性 |—|\n\n### 選用決策流程\n\n**遇到以下問題 → 選陶瓷**\n1. 電氣腐蝕（變頻 VFD 驅動）：選混合陶瓷軸承\n2. 轉速過高（DN 值 \u003e 鋼製極限）：選混合陶瓷\n3. 溫度 \u003e 150°C：選全陶瓷\n4. 強腐蝕環境（化工/海洋）：選全陶瓷（ZrO₂）\n5. 需要非磁性（MRI/半導體）：選全陶瓷\n6. 關鍵設備停機成本極高：陶瓷 TCO 更優\n\n### 混合式 vs 全陶瓷\n| 類型 | 結構 | 最佳場合 | 成本倍數 |\n|------|------|---------|--------|\n| 混合陶瓷 | 鋼圈 + 陶瓷球 | 高速/防電蝕/通用 | 3-5x |\n| 全陶瓷 | 陶瓷圈 + 陶瓷球 | 高溫/強腐蝕/無潤滑 | 8-15x |\n\n### 安裝注意事項\n- 陶瓷軸承的熱膨脹係數較低，軸/孔配合公差需重新計算\n- 敲擊安裝可能導致陶瓷裂紋（需用液壓或加熱安裝法）\n- 振動監測基準值與鋼製不同，需重新建立判讀標準","createdAt":1785114317148,"id":"17c4d77fdb94171ca00bbd12","itemType":"DESIGN_REF","name":"陶瓷滾珠軸承選用對照表：陶瓷 vs 鋼製","originPluginDir":"機構設計資源庫","originPluginID":"1195c382aad4c85031a9c212","parents":{"default_design_ref_folder_6a470fc6000d5aacbdba17":1785114317148},"sourceUrl":"https://jnbearings.com/zh/products/ceramic-ball-bearings/","updatedAt":1785114317148,"updatedBy":{"agentId":"5d15340a9065c933cfa816c6","agentName":"設計新知搜集員","userId":"6a470fc6000d5aacbdba17","userName":"陳建合"},"version":1},{"category":"加工方法","content":"## 5軸加工機熱變位與精度規格評估要點\n\n### 規格表看不到的關鍵數據\n\n工具機的靜態規格（定位精度、重複精度）無法反映長時間連續切削的真實精度。實測數據顯示：同規格機型在 12 小時連續切削下，精度差異可達 10 倍。\n\n### 評估要點清單（向廠商索取）\n\n**1. 長時間熱位移測試報告**\n- 至少 4 小時、建議 8-12 小時連續運轉數據\n- 需記錄 X/Y/Z 三軸熱位移曲線\n- 理想值：8 小時熱位移 \u003c 5µm\n\n**2. 熱補償技術類型**\n| 等級 | 技術 | 預期 12h 熱位移 |\n|------|------|--------------|\n| 基本 | 無補償/僅冷卻液 | 18-25 µm |\n| 標準 | 優化鑄件 + 靜態補償 | 12-15 µm |\n| 進階 | AI 動態主動補償 | 3-5 µm |\n\n**3. FEA 結構設計分析**\n- 是否經有限元素分析優化床身結構\n- 重點：主軸頭、立柱、床身的熱對稱性設計\n\n**4. 實測切削驗證**\n- 要求提供連續切削樣件的精度檢測報告\n- 關鍵：連續 10 件以上的一致性\n\n### 建議規格門檻（精密模具/航太級）\n- 長時間熱位移：≦ 5 µm（8h）\n- 連續切削精度：±3 µm\n- 表面粗糙度 Ra：≦ 0.3 µm\n- AI 熱補償：必備\n\n### 既有設備升級方案\n- 加裝多點熱感測器（主軸、床身、導軌）\n- 導入外部 AI 補償模組\n- 搭配在線量測系統即時回饋修正\n\n### 相關標準\n- ISO 230-3：工具機熱效應測試\n- ISO 10791：加工中心測試條件","createdAt":1785114317148,"id":"c68bbc659e851a395da0796c","itemType":"DESIGN_REF","name":"5軸加工機熱變位與精度規格評估指南","originPluginDir":"機構設計資源庫","originPluginID":"1195c382aad4c85031a9c212","parents":{"default_design_ref_folder_6a470fc6000d5aacbdba17":1785114317248},"sourceUrl":"https://taiwan-industry.com/5axis-cnc-accuracy-thermal-compensation-geo/","updatedAt":1785114317148,"updatedBy":{"agentId":"5d15340a9065c933cfa816c6","agentName":"設計新知搜集員","userId":"6a470fc6000d5aacbdba17","userName":"陳建合"},"version":1},{"category":"材料規格","content":"## PVD 鍍膜類型比較對照表\n\n| 鍍膜類型 | 硬度 (HV) | 摩擦係數 | 最高工作溫度 | 典型應用 | 成長率 |\n|---------|:---------:|:--------:|:-----------:|---------|:-----:|\n| **DLC**（類鑽碳） | 1500-3000 | 0.05-0.1 | 350°C | 軸承、滑軌、汽車零件 | 9.0% |\n| **AlTiN**（氮化鋁鈦） | 2800-3400 | 0.35-0.45 | 900°C | 高速切削刀具、模具 | 8.0% |\n| **TiN**（氮化鈦） | 2000-2500 | 0.4-0.55 | 600°C | 通用刀具、手錶 | 7.5% |\n| **TiCN**（氮碳化鈦） | 2500-3200 | 0.3-0.4 | 400°C | 鑽頭、銑刀 | 7.0% |\n| **CrN**（氮化鉻） | 1700-2200 | 0.3-0.4 | 700°C | 滑動部件、航太零件 | 5.8% |\n| **Si₃N₄**（氮化矽） | 1400-1800 | 0.2-0.3 | 1000°C+ | 全陶瓷軸承 | 6.5% |\n\n## 選用原則\n\n1. **低摩擦需求** → DLC（摩擦係數最低，但溫度上限較低）\n2. **高溫切削** → AlTiN（耐溫 900°C，高速鋼/硬質合金刀具最佳搭檔）\n3. **通用加工** → TiN（成本效益最佳）\n4. **滑動部件** → CrN（低摩擦 + 耐高溫 + 良好附著力）\n5. **高速輕負載** → DLC 或 TiCN\n6. **軸承應用** → Si₃N₄ 全陶瓷（高剛性、絕緣、耐高溫）\n\n## 市場規模\n- 全球 PVD 鍍膜市場 2026 年約 290 億美元\n- CAGR 2021-2026 約 6.5%\n- 亞太地區佔全球營收 40% 以上","createdAt":1784509534988,"id":"a92684a946dfd0530810d703","itemType":"DESIGN_REF","name":"PVD鍍膜類型與應用對照表","note":"切削刀具與機械摩擦件的鍍膜選型參考","originPluginDir":"機構設計資源庫","originPluginID":"1195c382aad4c85031a9c212","parents":{"default_design_ref_folder_6a470fc6000d5aacbdba17":1784509535088},"sourceUrl":"https://www.hscoat.com/blog/top-pvd-coating-types-for-global-buyers-2026/","updatedAt":1784509534988,"version":1},{"category":"加工方法","content":"## 人形機器人關節零件精度要求（量產級）\n\n### 關鍵精度指標\n\n| 精度項目 | 目標值 | 行業一般水準 | 檢測工具 |\n|---------|:------:|:-----------:|---------|\n| 同軸度 | ≤ **0.008mm** | 0.02mm | CMM |\n| 平面度 | ≤ **0.005mm** | 0.01mm | CMM |\n| 表面粗糙度 Ra（外觀面） | ≤ **0.4μm** | 0.8μm | 輪廓儀 |\n| 表面粗糙度 Ra（內腔） | ≤ **0.2μm** | 0.4μm | 輪廓儀 |\n| 位置度 | ≤ **0.02mm** | 0.05mm | CMM |\n| 製程能力 CPK | ≥ **1.33** | 1.0 | SPC |\n| 壁厚變形率 | ≤ **0.3%** | 12% | CMM |\n\n### 常用材料與對應特性\n\n| 零件 | 材料 | 硬度 | 加工難點 |\n|------|------|:----:|---------|\n| 關節殼體 | Al 6061-T6 | HB 95 | 薄壁（1.5-3mm）易變形 |\n| 諧波柔輪 | 40CrNiMoA | HRC 28-32 | 薄壁 + 內齒精度 IT6 |\n| 諧波剛輪 | 40Cr | HRC 35-40 | 內齒精度 IT6 |\n| 減速器軸承 | SUJ2 / GCr15 | HRC 60-64 | 高精度迴轉 |\n\n### 關鍵工藝參數\n\n- 裝夾：真空吸盤（300-700Pa）或內撐彈性夾具（≤600N）\n- 車間溫度：20±1°C\n- 刀具：鋁合金用 PCD、鋼件用硬質合金\n- 檢驗：ZEISS 或海克斯康 CMM（MPE ≤ 1μm）\n- 清潔度：ISO 4406 等級","createdAt":1784509534988,"id":"d8659192cee274afe5512e91","itemType":"DESIGN_REF","name":"人形機器人關節零件精度標準對照表","note":"人形機器人關節精密加工精度標準參考","originPluginDir":"機構設計資源庫","originPluginID":"1195c382aad4c85031a9c212","parents":{"default_design_ref_folder_6a470fc6000d5aacbdba17":1784509535188},"sourceUrl":"https://www.sohu.com/a/1045210116_121195545","updatedAt":1784509534988,"version":1},{"category":"材料規格","content":"## DLC 塗層性能參數\n\n| 性能 | 數值範圍 | 備註 |\n|------|---------|------|\n| 硬度 | 1,500–5,000 HV | 取決於 sp³/sp² 鍵結比例 |\n| 摩擦係數 | 0.05–0.2 (乾式) | 優於 TiN (0.4-0.6) |\n| 膜厚 | 0.5–10+ μm | PECVD 可達超厚複合膜 |\n| 沉積溫度 | \u003c 250°C | 可在回火鋼上沉積不影響硬度 |\n| 耐溫 | 300–500°C | 摻 Si/W 可提升耐溫性 |\n\n## 常見 DLC 類型\n\n| 類型 | 特點 | 適用場合 |\n|------|------|---------|\n| a-C:H (含氫 DLC) | 低摩擦、高硬度 | 滑動零件、軸承 |\n| ta-C (無氫 DLC) | 最高硬度 \u003e40 GPa | 切削刀具、高負荷零件 |\n| a-C:H:Si (含矽 DLC) | 高附著力、耐溫 | 引擎零件、熱環境 |\n| a-C:H:Me (含金屬 DLC) | 韌性佳、導電 | 電氣接點、半導體 |\n| ESD-DLC | 靜電消散 | 半導體設備零件 |\n\n## 與其他表面處理比較\n\n| 處理方式 | 硬度(HV) | 摩擦係數 | 膜厚(μm) | 耐溫(°C) |\n|---------|----------|---------|----------|----------|\n| DLC | 1,500-5,000 | 0.05-0.2 | 0.5-10 | 300-500 |\n| TiN | 2,000-2,500 | 0.4-0.6 | 1-5 | 500-600 |\n| CrN | 1,800-2,200 | 0.3-0.5 | 1-10 | 700 |\n| 硬鉻鍍層 | 800-1,000 | 0.2-0.3 | 10-50 | 300 |\n| 滲氮處理 | 800-1,200 | 0.3-0.5 | 50-500 | 500 |\n\n## 設計注意事項\n1. DLC 不適用於高鹼性環境 (pH \u003e 10)，會腐蝕\n2. 基材需為導電材料以利 PECVD 沉積\n3. 尖銳邊緣塗層附著力較差，建議設計圓角 R ≥ 0.2mm\n4. 塗層後不能再加工，公差需在鍍前完成","createdAt":1783904990626,"id":"c705c9b17c153660ad356488","itemType":"DESIGN_REF","name":"DLC 類金剛石塗層技術規格與應用參考","originPluginDir":"機構設計資源庫","originPluginID":"1195c382aad4c85031a9c212","parents":{"default_design_ref_folder_6a470fc6000d5aacbdba17":1783904990626},"sourceUrl":"https://www.fortunebusinessinsights.com/diamond-like-carbon-market-111425","updatedAt":1783904990626,"version":1},{"category":"設計標準","content":"## 通用公差標準對照\n\n| 標準體系 | 主要地區 | 常見公差分級 | 涵蓋範圍 |\n|---------|---------|------------|---------|\n| ISO 2768 | 國際通用 | f (精細)、m (中等)、c (粗糙)、v (很粗糙) | 線性/角度尺寸未標公差時的預設值 |\n| ISO 286 | 國際通用 | IT01 至 IT18 等級 | 孔軸配合、精密旋轉件、軸承配合面 |\n| ASME Y14.5 | 北美 | 依幾何特徵分類標註 | GD\u0026T 幾何尺寸與公差標註系統 |\n| DIN 7168 | 德國 | 精級、中級、粗級、最粗級 | 與 ISO 2768 概念相近 |\n| JIS B 0405 | 日本 | 精級、中級、粗級、最粗級 | 與 ISO 2768 概念相近 |\n\n## 軸承配合常用公差\n\n### 間隙配合 (Clearance Fit)\n- 殼體孔: H7, G7 / 軸徑: g6, h6\n- 應用: 軸承需沿軸滑動或外圈需軸向移動補償熱膨脹\n\n### 過渡配合 (Transition Fit)\n- 殼體孔: J7, K7 / 軸徑: j5, k5\n- 應用: 標準馬達和齒輪箱，精確徑向定位，允許較小組裝力\n\n### 干涉配合 (Interference Fit)\n- 殼體孔: M7, N7, P7 / 軸徑: m5, n5, p6\n- 應用: 重衝擊負荷、高振動，需液壓機或熱縮配合\n\n## 注意事項\n1. 同樣標示 IT7 級或中等公差，實際偏差量會隨公稱尺寸區間而變化\n2. ASME Y14.5 與歐系/日系標準標註邏輯有結構性差異，跨國圖面需專業複核\n3. ISO 21920 已取代 ISO 1302/4287/4288，表面粗糙度標註須依新規則","createdAt":1783904979687,"id":"c83a5e1fcfe369263ce97f85","itemType":"DESIGN_REF","name":"國際公差標準對照表 (ISO · ASME · DIN · JIS)","originPluginDir":"機構設計資源庫","originPluginID":"1195c382aad4c85031a9c212","parents":{"default_design_ref_folder_6a470fc6000d5aacbdba17":1783904979687},"sourceUrl":"https://shangmei.com.tw/blog/2026-%E7%B2%BE%E5%AF%86%E9%9B%B6%E7%B5%84%E4%BB%B6%E5%AE%8C%E6%95%B4%E6%8C%87%E5%8D%97","updatedAt":1783904979687,"version":1},{"category":"材料規格","content":"## DLC 塗層性能參數\n\n| 性能 | 數值範圍 | 備註 |\n|------|---------|------|\n| 硬度 | 1,500 – 5,000 HV | 取決於 sp³/sp² 鍵結比例 |\n| 摩擦係數 | 0.05 – 0.2 (乾式) | 優於傳統 PVD (TiN: 0.4-0.6) |\n| 膜厚 | 0.5 – 10+ μm | PECVD 可達超厚複合膜 |\n| 沉積溫度 | \u003c 250°C | 可在回火鋼上沉積不影響基材硬度 |\n| 耐溫 | 300 – 500°C (大氣) | 摻 Si/W 可提升耐溫性 |\n\n## 常見 DLC 類型比較\n\n| 類型 | 特點 | 適用場合 |\n|------|------|---------|\n| **a-C:H (含氫 DLC)** | 低摩擦、高硬度 | 滑動零件、軸承 |\n| **ta-C (無氫 DLC)** | 最高硬度 (\u003e40 GPa)、極低摩擦 | 切削刀具、高負荷零件 |\n| **a-C:H:Si (含矽 DLC)** | 高附著力、耐溫性佳 | 引擎零件、熱環境 |\n| **a-C:H:Me (含金屬 DLC)** | 韌性佳、導電 | 電氣接點、半導體 |\n| **ESD-DLC** | 靜電消散 | 半導體設備零件 |\n\n## 應用選擇指引\n\n| 應用場景 | 推薦 DLC 類型 | 原因 |\n|---------|-------------|------|\n| 滑動軸承/導軌 | a-C:H | 低摩擦、自潤滑 |\n| 切削刀具 (鋁合金) | ta-C | 不沾黏、極高硬度 |\n| 活塞環/汽門 | a-C:H:Si | 耐高溫、低摩擦 |\n| 精密模具 | ta-C 或 a-C:H | 脫模性佳、耐磨 |\n| 半導體設備 | ESD-DLC | 靜電防護 |\n\n## 與其他表面處理比較\n\n| 處理方式 | 硬度 (HV) | 摩擦係數 | 膜厚 (μm) | 耐溫 (°C) | 成本 |\n|---------|----------|---------|-----------|----------|------|\n| DLC | 1,500-5,000 | 0.05-0.2 | 0.5-10 | 300-500 | 中高 |\n| TiN | 2,000-2,500 | 0.4-0.6 | 1-5 | 500-600 | 中 |\n| CrN | 1,800-2,200 | 0.3-0.5 | 1-10 | 700 | 中 |\n| 硬鉻鍍層 | 800-1,000 | 0.2-0.3 | 10-50 | 300 | 低 |\n| 滲氮處理 | 800-1,200 | 0.3-0.5 | 50-500 (擴散層) | 500 | 低 |\n\n## 設計注意事項\n\n1. DLC 不適用於高鹼性環境（pH \u003e 10），會腐蝕\n2. 基材需為導電材料以利 PECVD 沉積\n3. 尖銳邊緣塗層附著力較差，建議設計圓角 R ≥ 0.2mm\n4. 塗層後不能再加工，公差需在鍍前完成","createdAt":1783904878976,"id":"5ec67194b40b874b49aefd41","itemType":"DESIGN_REF","name":"DLC 類金剛石塗層技術規格與應用參考","originPluginDir":"機構設計資源庫","originPluginID":"1195c382aad4c85031a9c212","parents":{"default_design_ref_folder_6a470fc6000d5aacbdba17":1783904879076},"sourceUrl":"https://www.fortunebusinessinsights.com/diamond-like-carbon-market-111425","updatedAt":1783904878976,"version":1},{"category":"設計標準","content":"## 核心公差標準體系\n| 標準 | 區域 | 用途 | 等級範圍 |\n|------|------|------|----------|\n| ISO 2768 | 歐洲/國際 | 未標註線性/角度尺寸的預設公差 | f(精密)/m(中等)/c(粗糙)/v(極粗) |\n| ISO 286 | 全球 | 精密配合（孔/軸） | IT01-IT18 |\n| ASME Y14.5 | 北美 | GD\u0026T 幾何尺寸與公差 | 規則導向體系 |\n| JIS B 0401 | 日本 | 尺寸公差（與 ISO 趨近） | IT 對應等級 |\n\n## 重要提醒\n- 相同公差等級（如 IT7），實際容許偏差取決於**基本尺寸區間**，務必查對應的標準表格\n- 各體系對未標註的「隱含公差」有不同假設，跨體系協作必須明確定義","createdAt":1783300045367,"id":"b1982b285f151193969d5807","itemType":"DESIGN_REF","name":"ISO 2768 / ISO 286 / ASME Y14.5 公差體系對照表","note":"跨國專案建議以 ISO 為統一框架，減少設計意圖與量測證據間的轉譯摩擦。","originPluginDir":"機構設計資源庫","originPluginID":"1195c382aad4c85031a9c212","parents":{"default_design_ref_folder_6a470fc6000d5aacbdba17":1783300045467},"sourceUrl":"https://shangmei.com.tw/blog/2026-%E7%B2%BE%E5%AF%86%E9%9B%B6%E7%B5%84%E4%BB%B6%E5%AE%8C%E6%95%B4%E6%8C%87%E5%8D%97%E5%85%AC%E5%B7%AE%E8%A6%8F%E6%A0%BC%E5%8A%A0%E5%B7%A5%E9%A1%9E%E5%9E%8B%E6%9D%90%E8%B3%AA%E9%81%B8%E7%94%A8%E8%88%87%E5%9C%8B%E9%9A%9B%E6%A8%99%E6%BA%96%E4%B8%80%E6%96%87%E7%9C%8B%E6%87%82.html","updatedAt":1783300045367,"version":1},{"category":"設計標準","content":"## 標準概述\nISO 21920 系列分三部分：\n- Part 1：表面紋理圖面標註方式（取代 ISO 1302）\n- Part 2：所有 2D 參數定義（取代 ISO 4287、12085、13565-2、13565-3）\n- Part 3：操作者預設值與計量程序（取代 ISO 4288）\n\n## 關鍵變更\n1. Ra/Rq 改為整段評估長度直接計算，不再分段平均\n2. Rz 維持五段取樣平均\n3. 淘汰 16% 規則，改為統計允收或最大/最小值限界\n4. 新增 Pvv（波谷空隙體積）參數，可量化存油能力\n\n## 適用領域\n所有需標註表面粗糙度的機械零件，尤其齒輪、軸承、密封面等精密配合面。","createdAt":1783300045367,"id":"8846e9aa4da5eb58271127c3","itemType":"DESIGN_REF","name":"ISO 21920 表面紋理標準 - 取代舊有 ISO 1302/4287/4288 的新規範","note":"機構設計師應更新圖面粗糙度標註方式，並與品保確認新的量測允收標準。","originPluginDir":"機構設計資源庫","originPluginID":"1195c382aad4c85031a9c212","parents":{"default_design_ref_folder_6a470fc6000d5aacbdba17":1783300045367},"sourceUrl":"https://gearsolutions.com/departments/materials-matter/changes-ahead-in-the-roughness-standards/","updatedAt":1783300045367,"version":1}]}